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　　11月28日，“云话山东”系列外宣活动第六期“服务企业走出去 推进外贸上台阶”日照站专题采访走进日照品特裕华纺织科技有限公司（以下简称“品特裕华”）。在产品终试车间里，一台细纱主动接头机器人演示了纺织细纱断线主动接头进程——辨认断头锭子、定位、引纱、穿钢丝圈、送纱、加捻、衔接、复位，整一个完好的进程用时35秒。

　　“这台机器人接头成功率达95%，咱们的智能纺织接头机器人项目也是国内首台套构成实用化样机的项目。本年，它已签下我国商场首单合同，标志着细纱主动接头技能正式迈入商用年代！”、副总经理张永龙指着机器人，口气中满是骄傲。

　　这份打破性首单的背面，是品特裕华十年深耕的厚积薄发。2015年，日照裕华机械有限公司与西班牙品特集团强强联合组成品特裕华——前者深耕纺织专件三十余年，是棉纺细纱机专件的重要制造商，其出产的气不坚定架商场占有率超 90%；后者是具有90余年前史的全球纺织业单锭监测、包芯纱、花式纺纱的技能引领者。“从建立第一天起，咱们就瞄准纺纱前沿主动化、信息化、智能化产品的研制创新和商场使用，致力于添补国内此项范畴的空白，为全球纺织公司可以供给质量定心牢靠、技能抢先的纺织专件和纱线技能解决方案，推进纺织细纱范畴的开展。”张永龙表明。

　　在霸占细纱断线主动接头难题之前，品特裕华已凭仗细纱单锭监测打响名望。环锭纺细纱机是纺纱车间中最重要的机器设备之一。此前，纺纱巡检、寻觅断头锭子等工序，悉数需求人工操作，耗时费材，作业强度高。而品特裕华引入的单锭监测体系，能实时捕捉纱线工作数据——产量、断头锭子、弱锭锭子、毛病锭子、断头数量、接头时刻、泊车次数等全要素一望而知，既省人力又提功率。

　　2015年前，国内纺织厂对单锭监测技能还很生疏，品特裕华团队带着样机跑展会、做演示，硬生生将这款信息化产品推向商场。现在全国35%的环锭纺细纱机用上单锭监测，品特裕华以50%的商场占有率接连多年领跑，高端商场占有率超85%，为主动接头机器人的研制积累了技能数据和商场信赖。

　　细纱接头，是纺织流程中出了名的“精细活”。我国环锭纺细纱机锭数占全球一半，但细纱工序作为纺纱流程中的中心环节，因其工艺杂乱、操作精细，长期以来只能依赖于人工接头，被视作职业智能化的“终究一道坎”。《纺织机械职业 “十四五” 开展指导性定见》提出要建造和推行车间无人值守环锭纺智能工厂，准确指出要研制细纱接头机器人等智能化、接连化关键技能与配备。

　　2020年，品特裕华正式立项，敞开“从0到1”的攻关。“这不是简略的机械臂操作，而是触及图像辨认、精细操控、纺织工艺等多学科穿插。”张永龙介绍，团队历经四代技能迭代，终究完成95%的接头成功率。现在全球仅品特裕华与瑞士一家公司可以实践展出该类产品。

　　技能打破直接转化为开展动能。本年1-10月，品特裕华完成产量8464万元，同比激增132%，全年产量估计打破1亿元、增加50%。亮眼成果的背面，是公司继续的研制投入——每年研制费用占营收超6%，2021至2024年累计研制投入约1000万元，建有全市仅有的纺纱信息化技能研究中心及纺纱技能试验中心，手握50件专利、4件软件著作权、9件注册商标。

　　现在，品特裕华的产品不只赢得魏桥纺织、天虹、华孚、雅戈尔等国内300余家企业喜爱，还远销越南、印度、韩国、欧洲等海外商场。“首单仅仅起点。”张永龙泄漏，下一步公司将加快细纱主动接头机器人的规模化推行，一起继续迭代技能，让更多纺织厂离别“人工接头依赖症”，推进整个细纱范畴迈入“无人值守”智能化新纪元。